廣州電纜廠礦物質(zhì)電纜 防火電纜
礦藏質(zhì)絕緣電力電纜具有耐火、防爆、防水、耐蝕、耐機(jī)械損害、載流大、壽命長(zhǎng)等特色，在現(xiàn)代化的大型修建及一類(lèi)、二類(lèi)修建物內(nèi)的運(yùn)用也越來(lái)越廣泛。礦藏質(zhì)絕緣電力電纜首要適用于消防電源、不間斷電源、應(yīng)急照明電源等供電線路上?！?/p>
l、礦物質(zhì)電纜本身的特色
1）耐火：在礦物質(zhì)絕緣電力電纜中運(yùn)用的兩種資料銅和氧化鎂是無(wú)機(jī)物。此種電纜不會(huì)焚燒，也不會(huì)助燃，在挨近火焰的條件下能夠持續(xù)操作。銅護(hù)套在1083℃下熔融，氧化鎂絕緣資料則在2800℃下固化?！?/p>
2）操作溫度高 礦物質(zhì)絕緣電纜可耐接連操作溫度高達(dá) 250℃?？墒?，在緊迫狀況下電纜可在挨近 銅護(hù)套熔點(diǎn)的溫度下，短時(shí)間內(nèi)持續(xù)操作?！?/p>
3）壽命長(zhǎng) 在礦物質(zhì)電纜中運(yùn)用的無(wú)機(jī)資料，可確保電纜具有穩(wěn)定性、壽命長(zhǎng)和耐火性?！?/p>
4）防爆性 礦物質(zhì)電纜中高度壓實(shí)的絕緣資料，可阻撓蒸汽、氣體和火焰在于電纜銜接的設(shè)備零件之間經(jīng)過(guò)。
5）外徑小 礦物質(zhì)電纜的直徑比其他額定電流相同的電纜小?！?/p>
6）防水 假如將礦物質(zhì)電纜徹底浸在水中，憑借其無(wú)縫金屬護(hù)套，礦物質(zhì)電纜可持續(xù)操 作?！?/p>
7）機(jī)械強(qiáng)度高 礦物質(zhì)電纜堅(jiān)固耐用，可飽嘗劇烈的機(jī)械損壞，而不會(huì)損壞其電功能?！?/p>
8）載流量大 對(duì)同相同截面的電纜而言，礦物質(zhì)電纜比其他類(lèi)型的電纜傳輸較高的電流。一起，礦物質(zhì)絕緣電纜還能夠接受適當(dāng)?shù)倪^(guò)載?！?/p>
9）短路毛病額定值 在相同溫度下，礦物質(zhì)電纜的短路毛病額定值顯著比其他類(lèi)型的電纜要高?！?/p>
10）接地 關(guān)于礦物絕緣電纜來(lái)說(shuō)，獨(dú)立的接地導(dǎo)線是不需要的，因?yàn)榇穗娎|中的銅護(hù)套已起到接地導(dǎo)線的作用，可提供極好的低接地電阻。就接地護(hù)皮回路（ESR）布線而言，在MEN（多接地中性）體系中，外層銅護(hù)套可作為接地和中性導(dǎo)體?！?/p>
2、礦物質(zhì)電力電纜裝置特色
2.1接頭處易受潮。電纜的絕緣層是由礦物氧化鎂組成，在電纜頭施工中，電纜端頭剝開(kāi)后導(dǎo)體暴露時(shí)，簡(jiǎn)單與空氣中的水分發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，而生成能導(dǎo)電的氫氧化鎂。電纜的絕緣電阻一般都在100MΩ以上，但假如在1h內(nèi)為完結(jié)電纜頭的制造，絕緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至?xí)尸F(xiàn)降到0.5MΩ以下的狀況。這樣電纜運(yùn)用在工程中，必定帶來(lái)電氣危險(xiǎn)?！?/p>
2.2施工難度大。礦物質(zhì)電纜硬度與一般電纜比較較高，分量約為一般電纜的兩倍，敷設(shè)時(shí)不易到達(dá)平行整齊的觀感作用，且線路長(zhǎng)、接頭多，查找毛病點(diǎn)困難，因而施工難度較大，在進(jìn)出配線箱處和橋架內(nèi)曲折成型也比較有困難。
3、施工中應(yīng)留意的問(wèn)題
3.1施工預(yù)備。礦物質(zhì)電纜硬度較大，所以敷設(shè)中應(yīng)盡量防止穿插。施工前應(yīng)根據(jù) 規(guī)劃圖紙制造“電纜敷設(shè)走向圖”，細(xì)心核對(duì)電纜的根數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、長(zhǎng)度、走向、中心銜接頭方位及與其他管道穿插的距離等。敷設(shè)時(shí)應(yīng)在專(zhuān)用的電纜放線架上進(jìn)行，撤除包裝時(shí)有必要分外當(dāng)心，不得讓小刀劃穿包裝層，防止損害銅護(hù)套，在處理中心銜接頭和終端時(shí)要將電纜長(zhǎng)度留余必定的裕量，以供施工的操作?！?/p>
3.2電纜回路應(yīng)編號(hào)并張貼標(biāo)志。在每個(gè)回路終、始點(diǎn)，每個(gè)中心銜接頭處，穿墻、 洞等處要懸掛標(biāo)識(shí)牌或黏貼較久性標(biāo)志，標(biāo)明各回路編號(hào)及相序，防止因?yàn)榛芈范?、接頭過(guò)多而無(wú)法分辯，呈現(xiàn)回路、相序銜接的過(guò)錯(cuò)?！?/p>
3.3減小渦流損耗。礦物質(zhì)電纜在工程中多為單芯電纜組成回路，故簡(jiǎn)單在電纜固定金具中發(fā)生渦流。若渦流過(guò)大不只會(huì)形成很多的損耗，還使電纜的固定金具老化速度加速，所以在實(shí)踐施工中應(yīng)盡量防止發(fā)生渦流或?qū)u流較小化。因而，現(xiàn)場(chǎng)一般電纜固定金具需防渦流辦法，一起選用合理電纜相序擺放使渦流發(fā)生量較小?！?/p>
3.4電纜防潮。在校直電纜時(shí)應(yīng)當(dāng)心，防止在校直電纜時(shí)損害電纜的銅護(hù)套。敷設(shè)前，應(yīng)細(xì)心檢測(cè)其絕緣電阻值和端頭及銅護(hù)套是否暴露、劃傷，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封?，F(xiàn)場(chǎng)一般都備有白臘作為暫時(shí)密封資料。放 線時(shí)剩下部分鋸斷處也應(yīng)當(dāng)即密封。確?？諝庵械乃植贿M(jìn)入絕緣層，若檢測(cè)中絕緣電阻值不契合標(biāo)準(zhǔn)要求則不得敷設(shè)，應(yīng)在采納除濕辦法并使絕緣電阻值契合要求之后才干敷設(shè)?！?/p>
3.5電纜的曲折。在橋架T型彎、L型彎、穿越墻洞、電氣豎井、進(jìn)出配電柜箱等曲折度大、空間狹小處敷設(shè)時(shí)，要留意用力均勻；在處理曲折處時(shí)，要運(yùn)用廠家裝備的專(zhuān)用的曲折東西，依照裝置闡明的曲折辦法和力度進(jìn)行冷彎，切不可運(yùn)用一般東西或人工強(qiáng)行曲折，防止在操作中損害銅護(hù)套。
3.6礦物質(zhì)電纜頭制造。電纜敷設(shè)進(jìn)程中電纜頭的制造是其間重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)榈V物質(zhì)絕緣電纜比較一般電纜有其顯著的特殊性，在敷設(shè)完結(jié)后用搖表丈量絕緣電阻時(shí)往往呈現(xiàn)絕緣電阻過(guò)低的現(xiàn)象，首要是電纜頭制造進(jìn)程中呈現(xiàn)的質(zhì)量缺點(diǎn)形成的。所以電纜頭制造進(jìn)程中的質(zhì)量操控就愈加重要。礦物質(zhì)絕緣電阻的電纜頭有兩種：電纜終端頭和電纜中心銜接頭。在電纜制造之前還應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：電纜絕緣電阻的丈量值應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)進(jìn)行除濕處理；剝除銅護(hù)套時(shí)應(yīng)當(dāng)心，防止損害線芯；剝除氧化鎂粉末后應(yīng)運(yùn)用潔凈的棉紗將線芯剩下的粉末整理潔凈，嚴(yán)禁用嘴吹，防止電纜受潮；電纜頭制造有必要運(yùn)用質(zhì)量合格的硅膠、封口膏和專(zhuān)用施工東西；制造時(shí)先從配電室電纜會(huì)集的當(dāng)?shù)刈銎?，順次向?fù)荷終端施工?！?/p>
3.6.1中心銜接頭制造。礦物質(zhì)絕緣電纜銜接器包含支黃銅管，2個(gè)黃銅束頭及2個(gè)黃銅封杯。質(zhì)量操控首要留意點(diǎn)：導(dǎo)線制造時(shí)，要徹底清除粉末雜物，防止影響密封作用。運(yùn)用封口膠和硅膠時(shí)不得有污染雜物混入，在擰封口杯時(shí)絲扣要精確，用力要均勻， 切不可胡來(lái)。在多芯電纜中心銜接頭制造時(shí)應(yīng)特別留意：在接頭之前應(yīng)細(xì)心核對(duì)各芯線對(duì)應(yīng)的相序，以防止相序銜接犯錯(cuò)，在接頭中不同相的銜接部位要錯(cuò)開(kāi)，填充絕緣密封物時(shí)應(yīng)確保密實(shí)，以確保各相之間絕緣
3.6.2終端頭的制造。礦物質(zhì)絕緣電纜中端頭包含1個(gè)黃銅封杯、1個(gè)黃銅束頭、一個(gè)接地端子片。其制造工藝與中心接頭根本相同。質(zhì)量操控關(guān)鍵：密封前電纜有必要要用500V搖表丈量絕緣電阻，其阻值大于100MΩ才可進(jìn)行密封。密封進(jìn)程應(yīng)確保密封填料潔凈無(wú)雜物進(jìn)入，密封嚴(yán)密。關(guān)于多芯絕緣電纜終端頭應(yīng)特別留意，裝置進(jìn)程中應(yīng)確保線芯之間、線芯與銅護(hù)套之間的距離與絕緣。礦物質(zhì)絕緣電纜在終端頭和中心銜接頭裝置之后，應(yīng)在用搖表記憶一次電阻丈量。在實(shí)踐丈量時(shí)兆歐表的指針應(yīng)指向無(wú)窮大，這闡明電纜線路功能杰出。若丈量時(shí)發(fā)現(xiàn)阻值下降，則應(yīng)找出毛病點(diǎn)。一般毛病點(diǎn)都應(yīng)處在接頭處，測(cè)驗(yàn)應(yīng)撤除接頭進(jìn)行除濕，直至絕緣阻值康復(fù)后再?gòu)念^制造接頭?！?/p>
3.7電纜的封堵。在施工進(jìn)程中，不可防止地對(duì)電纜進(jìn)行切開(kāi)。而礦物質(zhì)絕緣電纜極易吸潮，電纜一旦割開(kāi)或鋸斷，就應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行暫時(shí)封端，以防潮氣進(jìn)入而給施工帶來(lái)不必要的費(fèi)事?！ ?電纜暫時(shí)密封辦法有多種，常用的有2種：選用熱縮管封端；選用自粘橡膠帶封端。熱縮管封端有2種辦法，一種為直接選用內(nèi)壁涂有熱熔膠的熱縮套管。其制造辦法如下：
(1)用剝切刀具剝?nèi)ル娎|的銅護(hù)套，顯露約10 cm的銅芯導(dǎo)線，揩去外表氧化粉末?！ ?/p>
(2)假如是單芯電纜，套進(jìn)與電纜截面相應(yīng)的帶熱熔膠的熱縮套管；假如是多芯電纜，可在芯與芯之間繞包幾層自粘性橡膠帶，再整根繞包，使芯問(wèn)、芯與外護(hù)層之間絕緣，再套進(jìn)熱縮短管。套入熱縮套管時(shí)，一半套在銅護(hù)套上，另一半套在銅芯線上。
(3)用噴燈火焰均勻加熱熱縮管使之縮短嚴(yán)密。加熱時(shí)選用外焰，并以較快的速度沿套管往端末移動(dòng)，以防熱縮套管過(guò)熱熔脫?！ ?/p>
另一種辦法是用無(wú)膠熱縮管合作熱熔膠進(jìn)行制造。其制造辦法如下：
(1)用剝切刀具剝?nèi)ル娎|的銅護(hù)套，顯露約8～10 cm的銅芯導(dǎo)線，揩去外表氧化鎂粉末。
(2)用噴燈火焰對(duì)電纜剝切斷加熱，然后涂以熱熔膠?！ ?/p>
(3)芯問(wèn)充溢熱熔膠今后，套進(jìn)無(wú)膠熱縮管，按上述相同辦法加熱縮短密封?！ ?自粘性橡膠帶封端，選用2層不同的資料半搭蓋繞包辦法封端，內(nèi)層為自粘橡膠帶，外層為聚氯乙烯粘膠帶。繞包時(shí)，自粘帶應(yīng)拉伸到原長(zhǎng)的2倍進(jìn)行繞包，并繞包多層，使端未稍大，大約6O～80mm。制造時(shí)先用自粘膠帶繞包，然后再外端繞包聚氯乙烯膠帶。要求繞包密實(shí)，以確保端未密封。
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