跟著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的開(kāi)展和人們生活水平的進(jìn)步,我國(guó)軌跡交通建造腳步加速,鐵路運(yùn)營(yíng)路程數(shù)的添加,帶動(dòng)了軌跡交通設(shè)備需求量的擴(kuò)容,電線電纜的需求也隨之攀升。因?yàn)檐壽E交通建造的特殊性,對(duì)電纜產(chǎn)品的安全性、環(huán)保性等技術(shù)水平提出了更高的要求,電纜除具有了優(yōu)秀的電氣功能和絕緣功能外、還有必要具有杰出的阻燃功能、阻水功能和防鼠蟻功能,所以該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的電力電纜比較在資料選型和工藝路線上都有了新的更新。下面就此產(chǎn)品在出產(chǎn)過(guò)程中易呈現(xiàn)的問(wèn)題及處理辦法做一介紹。

該產(chǎn)品在制作過(guò)程中呈現(xiàn)的首要問(wèn)題有絕緣偏疼,歸納護(hù)層不平坦及電火花擊穿率高;無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴資料外表不但滑、有氣孔等。經(jīng)重復(fù)剖析和實(shí)驗(yàn)后以為形成這些問(wèn)題的原因首要有以下幾個(gè)方面:
1、三層共擠時(shí)絕緣偏疼
因?yàn)榻^緣厚度比較厚,絕緣與導(dǎo)體接觸面較小,所以在交聯(lián)管內(nèi)高溫高壓條件下,塑料呈粘流態(tài),會(huì)存在必定程度下垂,這樣就易呈現(xiàn)偏疼度不合格的現(xiàn)象。
2、歸納護(hù)層不平坦及電火花擊穿率高
引起該問(wèn)題的首要原因有:
⑴縱包鋁塑帶在成型時(shí)受力不均勻,導(dǎo)致縱包外觀起皺;
⑵鋁塑復(fù)合帶縱包時(shí),搭接口未粘合導(dǎo)致翹起;
⑶鋁塑帶翻邊;
⑷無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴資料發(fā)泡、穿孔等;
3、 無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴資料外表不但滑及有氣孔
引起該問(wèn)題的首要原因有:
⑴原資料保存不妥,導(dǎo)致受潮;
⑵因?yàn)樵撡Y料加工溫度偏低,擠出溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致資料發(fā)泡;
⑶因?yàn)楦咦枞夹裕Y料中添加了較多的填充劑,導(dǎo)致擠出時(shí)易呈現(xiàn)外觀不但滑、裂紋等。
4.處理辦法
針對(duì)上述試制過(guò)程中呈現(xiàn)的首要問(wèn)題,咱們聯(lián)合技術(shù)部的技術(shù)人員,一道工序一道工序安排攻關(guān),并盯梢執(zhí)行。經(jīng)剖析研究選用下列處理辦法,達(dá)到了預(yù)期作用,較好地滿意了客戶要求:
4.1針對(duì)三層共擠時(shí)絕緣偏疼問(wèn)題處理辦法是:
交聯(lián)聚乙烯塑料在交聯(lián)管內(nèi)呈粘流態(tài),咱們選用美國(guó)陶氏化學(xué)低垂度35KV級(jí)交聯(lián)絕緣料,以添加塑料自身的粘度,然后下降資料高溫熔融狀態(tài)下的下垂,別的在三層共擠設(shè)備上配在線測(cè)偏儀,保證實(shí)時(shí)監(jiān)控,最終,在絕緣線芯冷卻之后及時(shí)切片調(diào)查圓整度,這樣,產(chǎn)品絕緣功能和偏疼度都得到有用操控,徹底滿意長(zhǎng)沙地鐵要求偏疼度在5%以內(nèi)。
4.2針對(duì)歸納護(hù)層不平坦及電火花擊穿率高問(wèn)題處理辦法是:
該現(xiàn)象首要因?yàn)殡娎|纜芯外徑較大,鋁帶縱包成型時(shí)因變形受力不均勻形成鋁帶縱包后不平坦,首先是鋁塑復(fù)合帶縱包模具,從大到小前后共有兩組,出產(chǎn)前有必要嚴(yán)厲查看模具尺度,避免模具偏大導(dǎo)致的鋁塑帶成型困難;若出產(chǎn)時(shí)鋁塑帶從變形到成型,不在同一水平線上,就會(huì)呈現(xiàn)起皺、不平等,這時(shí)就要及時(shí)的調(diào)整前后模具的方位,以保證鋁塑帶平坦;鋁塑帶翻邊往往是鋁塑帶的放線架和成型模具未對(duì)齊,需要把放線架嚴(yán)厲的固定在地板上;針對(duì)鋁塑帶搭口不粘合,及時(shí)的調(diào)整熱風(fēng)槍的方位和溫度,可以較好的處理該問(wèn)題;
4.3 針對(duì)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴資料外表不但滑、發(fā)泡、氣孔、穿孔等問(wèn)題處理辦法是:
一是謹(jǐn)防膠料中有雜質(zhì)混入;進(jìn)廠查看資料包裝是否破損,發(fā)現(xiàn)破損了要及時(shí)清潔處理;
二是做好塑料防潮,若氣候濕潤(rùn),塑料在擠包前應(yīng)進(jìn)行至少4小時(shí)的烘干處理;三是改善擠出模具,在出產(chǎn)中咱們發(fā)現(xiàn),低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴資料用一般模具擠出外表不但滑,經(jīng)剖析以為是模套的作業(yè)面較長(zhǎng),塑料拉伸導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力較大,所以,咱們規(guī)劃了減小模套作業(yè)面的專用模具,并選用水槽從高溫到低溫分段冷卻辦法以消除內(nèi)應(yīng)力;四是選用低壓縮比螺桿,下降螺桿的剪切熱;五、操控拉伸比,保持在2.0以下,下降護(hù)套擠包脫膠危險(xiǎn)。通過(guò)試制,外觀問(wèn)題得到有用處理;最終,通過(guò)采納上述辦法,有用的處理了外表不但、發(fā)泡、氣孔、擊穿等問(wèn)題。
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